除氧器的构造与工作原理

除氧器（Deaerator）是一种用于去除水中溶解氧的装置。它通常用于锅炉给水系统中，可以防止锅炉腐蚀和产生气孔，并提高锅炉的热效率。

除氧器的构造通常包括以下几个主要部分：

1. 气槽：位于除氧器的顶部，用于接收进入除氧器的饱和冷凝水和热凝结水，使其与蒸汽相接触，以去除溶解氧。

2. 塔体：除氧器的主体部分，通常为圆柱形，内部充满了除氧塔填料。

3. 除氧塔填料：填充在塔体内部的填料，用于增加溶解氧与蒸汽的接触面积和时间。

4. 尾气导管：将脱除的氧气和其他不需要的气体排出除氧器。

5. 出口水管：将去除氧气的水排出除氧器，进入下游系统。

除氧器的工作原理如下：

1. 饱和冷凝水和热凝结水从进水口进入除氧器的气槽中。

2. 饱和冷凝水和热凝结水在气槽内与蒸汽接触，受热蒸发，氧气溶解在蒸汽中，从而实现氧气的除去。

3. 混合进入除氧器塔体后，通过填料层与蒸汽进行充分的接触和混合，以进一步去除溶解氧。

4. 蒸汽通过除氧器塔体从上方进入，将所带的温度传递给进入的水，并与水中的溶解氧进行物质和热量的传递，较低了水中溶解氧的含量。

5. 通过尾气导管，脱除的氧气和其他不需要的气体被排出除氧器，防止了气孔和腐蚀的产生。

6. 去除氧气的水通过出口水管排出除氧器，供给下游的给水系统或锅炉使用，从而提高了水的纯净度和锅炉的工作效率。

除氧器的工作原理是通过将饱和冷凝水和热凝结水与蒸汽进行接触，并通过物质和热量的传递，将水中的溶解氧去除，从而达到防止锅炉腐蚀和气孔产生的目的。除氧器在工业生产和能源供应中起着重要的作用。